Procesos críticos cubiertos
La fabricación discreta combina producción (BOM + rutas + órdenes) con mantenimiento industrial (preventivo + correctivo + KPIs OEE/MTBF) y planificación capacitiva (recursos finitos compartidos entre órdenes). Pocas plataformas resuelven los tres ámbitos de forma nativa. Davisa ofrece el combo dvproduction + dvgmao + dvplanner dentro de Business Central sin MES ni CMMS externos.
MES nativo en BC
dvproduction añade a Business Central las capacidades ISA-95 nivel 3 que faltan en el estándar: ejecución de órdenes en planta con partes electrónicos, captura de tiempo real en máquina vía IoT, gestión de cuarentenas operativas, consumo de materia prima en línea con trazabilidad lote, control de calidad por operación. Sin sistema paralelo, sin sincronización nocturna, sin doble entrada.
Mantenimiento industrial GMAO/CMMS
dvgmao gestiona el ciclo completo del activo: ficha de máquina con histórico, plan de mantenimiento preventivo con rutas de inspección, gestión de órdenes correctivas con SLA, stock de repuestos con consumo y reaprovisionamiento, KPIs MTBF/MTTR/disponibilidad. Integración con dvproduction: una parada de máquina genera automáticamente la OT correctiva y bloquea la planificación de la siguiente operación.
Planificación capacitiva finita
dvplanner gestiona la capacidad real de máquinas y operarios entre órdenes simultáneas. Detecta cuellos de botella antes de que ocurran. Soporta nivelación de carga con reglas (forward / backward / centered scheduling). Cuando una OF se desvía, recalcula automáticamente las dependientes y avisa al jefe de planta.
Calidad en proceso
dvquality recoge inspecciones por operación (puntos críticos), registra no conformidades con causa raíz, gestiona desviaciones, dispara CAPA. La calidad vive en el mismo sistema que produce, no en QMS aparte.
Control horario en planta
dvgtime: fichaje legal + imputación de horas a OF/operación. Operario fija con código QR/NFC en el terminal de máquina al iniciar la operación, registra paradas categorizadas, cierra al terminar. La hora imputada vale para nómina + para coste de OF + para OEE.
Reporting industrial
Cuadro de mando OEE consolidado planta + drill-down máquina/turno. Coste real por OF vs coste estándar. Pareto de pérdidas (cambios de SKU, esperas, microparadas, ajustes). Reporting financiero industrial: margen industrial, coste de mermas, coste de no calidad.