Caso Clavijo: ERP único maquinaria agro y solar
Grupo Clavijo (maquinaria agropecuaria desde 1961, estructuras solares) implanta Microsoft Dynamics NAV con Davisa para unificar gestión bajo un único ERP.
Caso de éxito: Grupo Clavijo digitaliza fabricación bajo un único ERP
Grupo Clavijo (antes Talleres Clavijo) es un fabricante riojano fundado en 1961, especializado en maquinaria para el sector agropecuario y silvicultura. En los últimos años ha diversificado hacia estructuras para placas solares, una transición clásica de empresa industrial que aprovecha capacidades existentes para entrar en mercado emergente. Hoy supera los 30 empleados y crece en mercados nacional e internacional.
El problema: varias herramientas, ninguna verdad
El punto de partida de Clavijo era el de tantas pymes industriales españolas con 20-30 años de historia: herramientas distintas para áreas distintas. Un programa para contabilidad, otro para producción, Excel para almacén, hoja propia del comercial. Cada uno tenía sus datos y todos eran “verdad parcial”.
Los síntomas típicos de este patrón:
- Cierres mensuales que tardan 10-15 días en estar listos.
- Discrepancias entre lo que dice almacén y lo que dice producción.
- Comercial promete fechas sin ver capacidad real de fábrica.
- Cuando el director gerente pregunta “¿cuánto margen ha dejado el último pedido?”, la respuesta tarda días.
Clavijo decidió cortar la fragmentación: digitalizar toda la cadena de valor bajo una sola herramienta.
Por qué Microsoft Dynamics NAV (hoy Business Central)
Las razones que pesaron en la decisión:
- Integración nativa entre todos los módulos: contabilidad, compras, ventas, producción, logística, post-venta.
- Adaptación al negocio específico de fabricante mediano — el ERP se ajusta al cliente, no al revés (con criterio).
- Posibilidades de crecimiento con la misma herramienta: añadir línea de negocio (placas solares) no exige cambiar ERP.
- Producto internacional con soporte garantizado a largo plazo, multi-idioma y multi-divisa para exportación.
Por qué Davisa como partner
Tres factores diferenciales en el proceso comercial:
- ✓ Experiencia demostrada en fabricación industrial — referencias del sector metal y bienes de equipo.
- ✓ Flexibilidad durante el proceso de implantación, ajustando ritmo a la realidad operativa del cliente.
- ✓ Cercanía geográfica (Davisa opera desde Zaragoza, Clavijo desde La Rioja).
Qué se implantó
El alcance del proyecto cubrió las áreas críticas de un fabricante:
| Área | Funcionalidad clave |
|---|---|
| Comercial | Presupuestos, pedidos, condiciones por cliente |
| Producción | Listas de materiales, rutas, OFs, consumos reales |
| Compras | Aprovisionamiento sobre necesidades reales |
| Almacén | Movimientos, picking, ubicaciones |
| Finanzas | Contabilidad integrada con operación |
| Post-venta | Recambios, intervenciones técnicas |
Toda la cadena, una herramienta, un dato único.
Resultados reportados por Clavijo
Los beneficios consolidados tras la implantación:
- ✓ Una sola plataforma: fin de la duplicación de tareas y de las “verdades paralelas” en Excel.
- ✓ Integración de procesos y recursos: lo que pasa en planta se ve en finanzas el mismo día.
- ✓ Control total del negocio: visión global de cada área accesible al gerente sin esperar al cierre mensual.
- ✓ Liberación de tiempo del equipo: las personas se concentran en su trabajo, no en buscar e introducir datos.
“Ahora los empleados pueden centrarse en su propio trabajo, en vez de en la costosa tarea de introducción de datos y de su búsqueda. Además, ahora todos los empleados tienen acceso a la información más importante.”
— Miguel Clavijo, Director Gerente de Talleres Clavijo
Aprendizajes para fabricantes en situación similar
Si tu empresa es un fabricante mediano con varias herramientas que no se hablan:
- El cambio a ERP único no es un proyecto técnico, es un cambio de hábito. La tecnología es la parte fácil — el reto es que el equipo deje de mantener Excel paralelos.
- No esperes a estar “preparado”. La preparación llega haciendo. Los datos perfectos no existen; sí existen datos suficientes para arrancar.
- Mide antes y después. Si no sabes cuánto tarda hoy un cierre mensual o cuántas discrepancias hay al mes, no podrás medir la mejora.
- Elige partner con experiencia sectorial. Un partner generalista te llevará a sufrir las curvas de aprendizaje que ya están resueltas en tu sector.
Ciclos productivos típicos en un fabricante mediano
Para entender el dolor de “varias herramientas, ninguna verdad”, miramos el flujo típico de un pedido en Clavijo antes y después de BC:
| Etapa del pedido | Antes (multi-sistema) | Después (BC + dvproduction) |
|---|---|---|
| Oferta comercial | Excel con precios | Cotización en BC con margen vivo |
| Aceptación de pedido | Reintroducción en programa de producción | Conversión automática a OF |
| Planificación | Pizarra de fábrica | Plan integrado con capacidad |
| Compras | Hoja de almacén | Aprovisionamiento sobre necesidades MRP |
| Fabricación | Parte papel | Captura en planta |
| Cierre OF | Estimación mensual | Coste real al cerrar OF |
| Facturación | Recuperar datos del programa contable | Generada desde el pedido |
| Análisis | Cierre mensual | En directo en Power BI |
Diversificación de líneas de negocio sobre la misma instancia
El caso Clavijo es interesante porque ilustra cómo un mismo ERP soporta una diversificación industrial: de maquinaria agropecuaria (industria tradicional) a estructuras solares (mercado emergente). Lo que cambia entre líneas:
| Aspecto | Maquinaria agropecuaria | Estructuras solares |
|---|---|---|
| Cliente típico | Agricultor, cooperativa agraria | Instalador fotovoltaico, EPC |
| Material principal | Acero, componentes mecánicos | Aluminio perfilado, fijaciones |
| Ciclo comercial | Largo, repetitivo | Corto, alto volumen |
| Certificación | CE maquinaria | UNE/IEC fotovoltaica |
| Estacionalidad | Marcada (campaña) | Más uniforme |
Lo que no cambia: el ERP. Business Central + dvproduction soporta ambas líneas en una misma instancia, separadas por dimensiones analíticas. Esto permite a Clavijo crecer en el mercado solar sin replicar back-office.
Aprovechar la diversificación con dimensiones analíticas
Las dimensiones de Business Central son la herramienta clave para que multi-línea de negocio funcione en una sola instancia:
- Dimensión “Línea de negocio”: maquinaria agraria, estructuras solares, post-venta.
- Dimensión “Centro de coste”: planta principal, planta secundaria, oficina técnica.
- Dimensión “Proyecto” (vía dvproject): cuando se trabaja contra pedido grande.
El reporting de dirección se ve consolidado o filtrado por dimensión, sin desarrollos a medida.
Cómo lo aborda Davisa en fabricantes diversificados
Davisa es Microsoft Solutions Partner BC desde 2003. La metodología cuando un fabricante diversifica:
- Mapa del modelo de negocio actual y previsto.
- Diseño del cuadro de dimensiones para soportar la diversificación sin replicar empresas.
- Configuración de dvproduction con escandallos y rutas por línea.
- Reporting consolidado + filtrable por línea desde Power BI.
¿Tu fábrica está en el escenario “varias herramientas, ninguna verdad”?
Si te has visto reflejado, habla 30 minutos con un asesor de Davisa. Te decimos cómo aborda dvproduction sobre Business Central tu caso concreto, sin compromiso.
