Fabricación en Business Central con dvproduction
Demo en vivo de cómo dvproduction sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central gestiona la planta de fabricación: planificación MPS/MRP, órdenes de producción, captura de datos en planta, trazabilidad por lote y serie, coste real vs estándar y reporting OEE. Casos prácticos y Q&A.
De qué trata este webinar
Este webinar muestra cómo dvproduction lleva la gestión completa de planta industrial dentro de Microsoft Dynamics 365 Business Central: planificación MPS/MRP, lanzamiento de órdenes de producción, captura de datos desde tableta en planta, trazabilidad por lote y serie, coste real frente a estándar y cálculo de OEE con datos del propio ERP.
La demo recorre el flujo completo desde el plan maestro (MPS) hasta la captura del operario: explosión de necesidades (MRP) considerando stock disponible y pedidos abiertos, generación de órdenes de fabricación, asignación a centros de trabajo, reporte de inicio/fin de operación desde planta con escaneo de lote, registro de mermas y cálculo automático del coste real al cerrar la orden.
Está dirigido a directores industriales, jefes de planificación, responsables de producción y CFOs de empresas manufactureras (discreta, alimentaria, procesos, plásticos, metal) que necesitan visibilidad real en planta y conocer el coste real frente al estándar de cada orden para tomar decisiones de pricing y mejora continua.
Qué te vas a llevar
- Cómo funciona la planificación MPS/MRP integrada nativamente en Business Central con dvproduction.
- Cómo se captura el dato de planta sin papel, vía tableta o terminal industrial con escaneo de código de barras.
- Cómo se calcula el coste real de una orden de fabricación frente al coste estándar y dónde se ven las desviaciones.
- Cómo se mantiene la trazabilidad lote-serie aguas arriba (componentes) y aguas abajo (cliente final).
- Cómo se calcula el OEE (disponibilidad x rendimiento x calidad) sin necesidad de software MES paralelo.
Transcripción
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Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre dvproduction y la fabricación estándar de Business Central?
La fabricación estándar de Business Central cubre lo esencial (rutas, BOM, órdenes de producción). Dvproduction amplía con captura de planta (terminales y app móvil), planificación finita por centro de trabajo, cálculo OEE, gestión avanzada de mermas, trazabilidad por lote y serie con árbol genealógico, y herramientas SMED para cambios de molde/serie.
¿Necesito un sistema MES separado o dvproduction lo cubre?
Para la mayoría de empresas industriales españolas de tamaño medio, dvproduction cubre las funcionalidades MES habituales (captura de datos de planta, trazabilidad, OEE, gestión de no conformidades en proceso) sin necesidad de un MES separado. Para industrias muy específicas con automatización SCADA compleja puede tener sentido un MES dedicado integrado con BC.
¿Cómo se calcula el OEE en dvproduction?
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad. La disponibilidad sale del tiempo planificado menos paradas registradas; el rendimiento, del ratio entre producción real y velocidad teórica; la calidad, del ratio entre piezas buenas y total producidas. Todos los datos vienen del propio reporte de planta sin captura adicional.
¿Qué diferencia hay entre planificación a capacidad infinita y finita?
La planificación infinita (MRP estándar) asume que el centro de trabajo tiene capacidad ilimitada y genera órdenes ignorando colisiones. La finita considera la capacidad real (horas-máquina y horas-hombre disponibles) y propone una secuencia ejecutable. Dvproduction soporta ambas según el tipo de fabricación.
¿Cómo se gestiona la trazabilidad por lote y serie?
Cada componente consumido en una orden de fabricación queda registrado por lote/serie. Al cerrar la orden, el producto terminado hereda un nuevo lote/serie con la genealogía completa de qué lotes de componentes entraron. Esto permite, ante una reclamación, localizar todos los productos afectados aguas abajo en minutos.
¿Es viable para una fábrica con 20-30 personas?
Sí, es viable desde fábricas con 15-20 personas y varias líneas o productos. El umbral real no es el tamaño sino la diversidad del producto y la complejidad de la planificación: si se fabrican muchas referencias distintas en lotes pequeños, el ROI es alto incluso para empresas pequeñas.
¿Cómo se gestionan los cambios de molde, formato o serie (SMED)?
Dvproduction permite registrar tiempos de cambio como operación específica, separados del tiempo productivo, lo cual permite medirlos y aplicar metodología SMED para reducirlos. Los cambios programados se incorporan a la planificación finita como restricción real de capacidad.
¿Hablamos del caso de tu empresa?
Si lo que has visto en este webinar te encaja, una llamada de 30 min con un especialista BC suele aclarar el siguiente paso.
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