Sobre Jolt Solutions
Jolt Solutions es una compañía industrial especializada en soluciones innovadoras, con un firme compromiso con la calidad, la sostenibilidad y el control eficiente de sus procesos productivos. Su apuesta por la mejora continua les llevó a impulsar la digitalización de la gestión de calidad dentro de su operativa diaria.
El reto: automatizar el control de calidad de toda la cadena
Jolt Solutions necesitaba reforzar el control de calidad a lo largo de toda su cadena operativa. Entre los principales desafíos:
- Gestión de materias primas en cuarentena.
- Control de inspecciones en recepción y producción.
- Definición y seguimiento de especificaciones técnicas.
- Trazabilidad por lote y número de serie.
- Control de caducidades y reanálisis.
Además, buscaban automatizar los estados de calidad e integrar todos estos procesos directamente en Business Central, evitando el uso de herramientas externas.
Objetivos del proyecto
El cliente ya utilizaba Microsoft Business Central junto con un software de calidad desarrollado a medida, demasiado tedioso y poco automatizado. Los objetivos eran:
- Control sobre activos y sus repuestos.
- Centralizar el conocimiento en la empresa.
- Trazabilidad completa.
- Automatizar las gestiones manuales.
- Encontrar una extensión de Business Central que evolucione sola, con integración nativa.
Por qué Microsoft y por qué Davisa
Jolt Solutions eligió Microsoft Dynamics 365 Business Central y dvquality por:
- El respaldo de una gran marca internacional y un producto certificado por el fabricante.
- La confianza de trabajar sobre una tecnología sólida, escalable y líder.
- La ventaja de integrar la gestión de calidad directamente dentro de Business Central, unificando procesos en un único entorno sin herramientas externas ni información dispersa.
- Una solución adaptada a su realidad operativa.
Con dvquality, la compañía pudo gestionar automáticamente la entrada de mercancía en cuarentena, lanzar inspecciones y planes de control, definir parámetros y especificaciones de producto, asegurar la trazabilidad por lote y serie, automatizar el flujo de aprobación y liberación de materiales, controlar caducidades y reanálisis, gestionar no conformidades y reclamaciones, e integrar el laboratorio interno dentro del flujo de calidad.
Resultados
Tras la implantación, los resultados fueron claros y medibles:
- Automatización de los procesos clave de calidad.
- Mejor gestión de cuarentenas, caducidades y reanálisis.
- Control más eficiente de no conformidades y reclamaciones.
- Integración total de la calidad dentro del ERP.
- Mayor agilidad en la toma de decisiones de calidad y mayor visibilidad del estado de los productos.
- Reducción de errores manuales en inspecciones y controles.
- Trazabilidad completa por lote y número de serie.
- Mejor cumplimiento normativo y de los estándares internos.
El resultado es una gestión de calidad más ágil, automatizada y conectada con el resto de la operativa del negocio.
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