Sobre Madelmold
Manufacturas Madelmold es una empresa especializada en el diseño, desarrollo y fabricación de utillajes y moldes para inyección de plástico y aluminio. Fundada en 2001, cuenta con un equipo de dilatada experiencia y un fuerte compromiso con el servicio al cliente y la calidad de sus productos. Su ADN es tecnológico: a lo largo de toda su trayectoria han apostado por las máquinas y herramientas más innovadoras, porque saben que para ofrecer calidad hay que dotarse de la mejor tecnología.
La precisión es su mejor distintivo. Y no es solo un lema: en un taller de moldes, una décima de milímetro fuera de tolerancia puede inutilizar un molde que cuesta decenas de miles de euros.
Por qué un taller de moldes es un caso especial
Un molde de inyección no es una serie: cada molde es un proyecto único. Eso obliga a coordinar, alrededor de cada pieza:
- Diseño y revisiones: cada cliente pide cambios, y controlar la versión de CAD-CAM usada en cada operación es crítico.
- Mecanizado de alta precisión: CNC, electroerosión y ajuste manual, con tolerancias de centésimas. Una pieza mal mecanizada es chatarra inmediata.
- Rutas largas y caras: un molde puede tardar de 8 a 16 semanas y costar entre 30.000 y 200.000 €. Una desviación del 10 % en horas se nota directamente en el margen.
- Pruebas e iteraciones: el molde se prueba con plástico real antes de entregar, y las primeras inyecciones revelan ajustes que vuelven al taller.
Sin un ERP que ate plano, escandallo, ruta, horas y compras al mismo molde, el seguimiento se convierte en un mosaico de Excel y de memoria del jefe de taller.
Objetivos del proyecto
En su inquietud de mejora constante, Madelmold buscaba:
- Mayor precisión en las planificaciones para perfeccionar sus procesos y subir el nivel de servicio al cliente.
- Más eficiencia en producción y logística, con control desde la planificación de materias primas, máquinas y recursos hasta el producto terminado y las expediciones.
- Mayor rentabilidad, optimizando los costes productivos y logísticos.
La solución
Para Madelmold no había dudas: querían la mejor y más innovadora herramienta, respaldada por un gran fabricante, y todo el ecosistema Microsoft (Outlook, Teams, Power BI), que les permite interactuar de forma más dinámica con sus clientes —algo muy valioso en un negocio de moldes a medida con mucho ida y vuelta técnico—. La elección fue Microsoft Dynamics 365 Business Central con dvproduction.
Con dvproduction, cada molde se gestiona como una orden de fabricación con ruta multietapa:
- Diseño: ingeniería carga el escandallo y la ruta, con el plano vinculado a la orden.
- Compra de materia: el acero o el aluminio se imputan a la orden, de modo que el coste queda comprometido desde el pedido.
- Mecanizado: CNC, electroerosión y ajuste; cada operario ficha al iniciar y al finalizar, y las horas reales se comparan con las presupuestadas en directo.
- Pruebas: si la inyección de prueba exige ajustes, se abre una tarea adicional ligada a la misma orden.
- Entrega y postventa: el coste real cierra contra la facturación del cliente, con el margen real disponible al instante.
¿Por qué Davisa? Porque desde la primera conversación se sintieron entendidos, por las experiencias previas de éxito en proyectos similares y por la cercanía y la flexibilidad durante toda la implantación.
Resultados
- Mayor precisión en las planificaciones de producción —clave en el negocio de moldes—.
- Mejor control de la cadena de suministro.
- Más agilidad en la confección y el seguimiento de las ofertas comerciales.
La misma exigencia de precisión que Madelmold aplica al metal, ahora la aplica al dato: un molde mal mecanizado va a chatarra; un molde mal medido económicamente arruina el margen del trimestre.
¿Diriges un taller de moldes, utillajes o mecanizado a medida y quieres gestionar cada proyecto con coste real en directo? Habla con un asesor de Davisa — 30 minutos, sin compromiso.