Davisa
Contacto

Coste real industrial: tiempos, consumos y desviaciones por orden

Coste real industrial con tiempos, consumos y desviaciones por orden de fabricación. Cómo dvproduction calcula el coste real sobre Business Central.

2 min
Del dato de planta al coste: tiempos por operación, consumos reales, paros e incidencias y desviaciones

El coste real industrial es uno de los indicadores más importantes para cualquier fábrica de metal, mecanizado, montaje, plástico o PET. Sin tiempos reales, sin consumos exactos y sin incidencias registradas, el coste de fabricación se convierte en una estimación que no refleja lo que realmente ocurre en planta.

dvproduction añade a Business Central un sistema industrial que captura tiempos, paros, consumos e incidencias para calcular el coste real por orden y por operación.

Del dato de planta al coste: tiempos por operación, consumos reales, paros e incidencias y desviaciones

Qué es el coste real industrial

El coste real industrial es el resultado de sumar:

  • tiempos reales de cada operación
  • paros e incidencias imputadas
  • consumos reales de materiales
  • coste de máquina
  • coste de operario
  • desviaciones frente al estándar

Todo basado en datos reales de planta, no en estimaciones.

Problemas reales que resuelve

  • Costes irreales por tiempos estimados.
  • Desviaciones invisibles hasta el cierre del mes.
  • Consumos incorrectos por falta de registro.
  • Paros sin causa que distorsionan el coste.
  • Reprocesos no imputados a la orden.
  • Falta de trazabilidad de incidencias industriales.
  • Imposibilidad de comparar estándar vs real.

Cómo lo hace dvproduction

dvproduction convierte Business Central en un sistema industrial completo:

→ Tiempos reales por operación. Inicio, fin, tiempos productivos e improductivos, desde el control de planta.

→ Registro de paros con causa. Cada paro se imputa a la operación activa.

→ Incidencias industriales. Averías, ajustes y reprocesos registrados en tiempo real.

→ Consumos reales de materiales. Materiales utilizados en cada operación, sin estimaciones.

→ Desviaciones estándar vs real. Comparación automática entre lo planificado y lo ejecutado.

→ Coste real por orden y por operación. Cálculo completo dentro del ERP, sin hojas Excel.

Beneficios para la fábrica

  • Coste real basado en datos reales.
  • Desviaciones visibles al instante.
  • Mejor control de materiales y consumos.
  • Menos errores y menos estimaciones.
  • Paros e incidencias imputadas correctamente.
  • Mayor precisión en ofertas y presupuestos.
  • Mejor toma de decisiones para dirección.

Ejemplos reales del sector

  • “El coste real dejó de ser una estimación.”
  • “Ahora vemos dónde se producen las desviaciones.”
  • “Los consumos reales nos han permitido ajustar precios.”
  • “Las incidencias ya no se pierden en planta.”

Cómo se integra con Business Central

dvproduction se instala sobre Business Central y añade:

  • tiempos reales
  • paros e incidencias
  • consumos reales
  • desviaciones estándar vs real
  • coste real industrial
  • control de planta (MES)
  • integración con maquinaria
  • planificación visual

Todo dentro del mismo ERP donde la empresa gestiona compras, ventas, inventario, finanzas y contabilidad. Sin middleware. Sin bases externas. Sin sistemas paralelos.

Conclusión

El coste real industrial permite entender cuánto cuesta realmente fabricar cada producto. dvproduction captura tiempos, paros, consumos e incidencias directamente en planta y calcula el coste real sobre Business Central, creando un sistema industrial completo.

¿Quieres ver dvproduction en acción?

Míralo funcionando: un consultor de fabricación te muestra cómo dvproduction digitaliza planta, escandallos, partes y trazabilidad sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central.

Escríbenos por WhatsApp