ERP para fabricantes de piezas de automocion
dvproduction de DAVISA es un Software ERP para fabricantes de piezas para automocion capaz de dar respuesta a todas las areas en cada una de sus fases
Microsoft Dynamics 365 Business Central, software ERP para fabricantes de piezas de automocion dvproduction
dvproduction de DAVISA es un Software ERP para fabricantes de piezas para automocion capaz de dar respuesta a todas las areas en cada una de sus fases de la cadena de suministro:
✏️ Actualizado en junio de 2026 — Hemos revisado este artículo para reflejar el contexto operativo y normativo 2026 (Verifactu, automatización IA). Si echas en falta algún punto, escríbenos.
- Diseno
- Planificacion
- Compras
- Almacenamiento
- Lanzamiento
- Control en las ordenes de produccion
- Venta
- Post-venta
- Finanzas
Todo ello, desde un minucioso control de trazabilidad. Con capacidad de informacion del proceso a demanda de clientes.
En consecuencia, dvproduction esta enfocado a:
- Control de la evolucion y estado de las ordenes de fabricacion
- Planificacion de la produccion: MRP/MPS
- Contrastar a cada momento recursos previstos vs reales, mediante la captura de datos en planta automaticamente
- Contabilizacion de incidencias, control tiempos perdidos, etc.
- Registro de mermas
Y cuanta otra informacion precisa la compania, de modo que le permita cumplir con las mas rigidas exigencias de los clientes.
Disponer del Software ERP dvproduction es relativamente sencillo, dado que se trata de un ERP especialmente para el sector fabricantes de piezas para automocion, por ende los procesos de implantacion y costes se reducen hasta en un 70% si lo comparamos con un desarrollo hecho a medida.
Beneficios del uso de dvproduction ERP para fabricantes de piezas de automocion
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dvproduction facilita a las empresas fabricantes auxiliares de la automocion una adaptabilidad a sus procesos productivos de la herramienta ERP de Microsoft, Microsoft Dynamics 365 Business Central, la cual consigue optimizar y coordinar el funcionamiento de las distintas facetas del proceso productivo, consiguiendo gran ahorro de costes y tiempo, gracias a la eliminacion de procesos innecesarios, automatizacion de otros, y mejoras en el control e informacion del producto.
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Con dvproduction podra integrar todas las areas de su empresa en un unico sistema, desde la estrategia comercial con sus previsiones de venta, formalizacion de pedidos, pasando por la labor minuciosa de ingenieria de producto, la planificacion y ejecucion de los planes de produccion y la optimizacion de las compras, sin olvidarnos de todos los sistemas de calidad y trazabilidad de la informacion generada sobre cada pieza fabricada.
El problema real — exigencias de los OEM sobre los Tier 2 y Tier 3 españoles
Los fabricantes de piezas para automoción en España (Tier 2, Tier 3, auxiliares) viven bajo presión continua de los OEM (Stellantis, Ford, VW, Mercedes, Renault, Seat). Las exigencias se han endurecido en los últimos años:
- Trazabilidad lote a lote desde materia prima hasta pieza entregada — cualquier reclamación exige saber qué bobina, qué colada, qué turno, qué operario.
- EDI obligatorio para recibir programas de entrega, ASN (Advanced Shipping Notice), autofacturas y feedback de calidad.
- PPAP completo antes de iniciar la producción en serie (planos, FMEA, planes de control, MSA, Cpk).
- Auditorías IATF 16949 periódicas con evidencias documentales.
- Penalizaciones por incumplimiento de plazos: línea parada del OEM = factura de seis cifras.
Un fabricante auxiliar que afronte esto con ERP genérico + Excel + carpetas compartidas tiene los días contados como proveedor homologado.
dvproduction vs alternativas para automoción
| Necesidad | Excel + ERP genérico | Desarrollo a medida sobre BC | dvproduction sobre BC |
|---|---|---|---|
| Trazabilidad lote a lote (materia prima → cliente final) | ✗ | ⚠ costoso | ✓ nativa |
| EDI con OEM (VDA, ODETTE, EDIFACT) | ✗ | desarrollo | ✓ conectores preconfigurados |
| Captura de datos en planta (PLC, IoT, escáner) | ✗ | desarrollo | ✓ |
| Gestión PPAP, planes de control, FMEA | Excel | ⚠ | ✓ con dvquality |
| Subcontratación de operaciones | ⚠ manual | ⚠ | ✓ flujo nativo |
| Cálculo OEE, FTQ, scrap por turno | Excel | ⚠ | ✓ con dvscrap / dvmermas |
| Plazo y coste de implantación | bajo / alto riesgo | alto | medio (-60-70% vs custom) |
| Adaptación a auditoría IATF 16949 | ✗ | manual | ✓ |
Funcionalidades clave de dvproduction para automoción
Trazabilidad completa lote a lote
Cada componente, cada operación, cada turno queda registrado. Si el OEM reclama por una pieza defectuosa con serie X, dvproduction permite en segundos identificar:
- Qué bobina de materia prima se usó (proveedor, lote, certificado de calidad).
- Qué máquina fabricó la pieza, qué herramienta, qué operario.
- Qué controles de calidad pasó.
- En qué expedición salió.
- Qué otras piezas comparten el mismo lote (alcance del posible recall).
EDI con OEM
dvproduction soporta los flujos EDI más habituales en automoción:
- VDA (Alemania).
- ODETTE (Francia / Europa).
- EDIFACT (estándar internacional).
Los programas de entrega del OEM llegan automáticamente al MRP. Los ASN salen tras cada expedición. Las autofacturas se concilian sin intervención manual. Cero re-mecanización de pedidos.
Captura de datos en planta
dvproduction integra terminales industriales, lectores de código de barras, balanzas, PLC y dispositivos IoT (OPC UA, Modbus, MQTT). La captura automática se contrasta con la planificación MRP/MPS en tiempo real:
- Recálculo de plazos de entrega.
- Detección inmediata de desviaciones OEE.
- Registro automático de mermas y scrap.
- Alertas de paradas no planificadas.
Cumplimiento IATF 16949
dvproduction aporta las piezas que pide la norma:
- Control de cambios de ingeniería.
- Gestión de PPAP por número de pieza y OEM.
- Registros de inspección y FMEA.
- Control de no conformidades y acciones correctivas (8D).
- Reporting de OEE y FTQ con histórico para auditorías.
Extensiones complementarias para fabricación de automoción
dvproduction se combina habitualmente con otras extensiones Davisa según el caso:
- dvstock — optimización de demanda y reaprovisionamiento automático con OEM exigentes.
- dvlogistic — SGA avanzado con radiofrecuencia, FIFO/FEFO, multi-almacén.
- dvquality — gestión completa de calidad ISO 9001 e IATF 16949.
- dvgmao — mantenimiento preventivo de maquinaria (TPM).
- dvmermas / dvscrap — gestión de mermas y subproductos.
Caso de uso típico — Tier 2 español
Fabricante de componentes plásticos para automoción, 110 personas, facturación 28 M€, dos plantas. Clientes: Stellantis, Ford, Renault. Antes de dvproduction (con ERP genérico + Excel + carpetas):
- 1 persona dedicada a re-mecanizar pedidos EDI a mano.
- Trazabilidad: 2-4 horas para reconstruir el histórico de una pieza ante una reclamación.
- Cálculo OEE: hoja Excel del jefe de planta, semanalmente.
- Auditoría IATF: 3 semanas previas de “limpieza” de papeles.
Después de dvproduction (proyecto típico 6-9 meses):
- EDI 100% automático.
- Trazabilidad de una pieza en segundos desde panel.
- OEE en dashboard en directo por máquina y turno.
- Auditoría IATF: evidencias se generan desde el sistema en horas.
Errores típicos al implantar ERP en fabricación de automoción
- Comprar BC sin vertical “porque tenemos un Excel muy bueno”: el Excel se acaba, las exigencias del OEM no.
- Posponer el EDI hasta “fase 2”: cualquier OEM nuevo lo va a exigir antes. Mejor incluirlo de salida.
- Subestimar la integración con planta: sin captura automática de datos, OEE y mermas son estimaciones, no datos.
- Olvidar dvquality: la calidad no es opcional en automoción. Es la diferencia entre seguir siendo proveedor o no.
Próximo paso
Si tu empresa fabrica piezas para automoción y está pensando en cambiar de ERP o sustituir el patchwork actual, habla con un asesor de Davisa — diagnóstico previo sin coste y orientación honesta sobre qué combinación de extensiones encaja con tu cliente OEM y tu nivel de exigencia.
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