Control de mermas en dvproduction: imputación al coste de la OF
Si la merma se diluye en gastos generales, el coste de tus órdenes está incompleto: así se captura y se imputa la merma al coste real con dvproduction sobre Business Central.
Cierras la orden de fabricación y el coste por unidad sale bien. Comercial fija tarifa con ese número. Y al cierre del año, el margen real no cuadra con lo que decía el sistema. La diferencia suele estar en el mismo sitio: la merma que nadie capturó y que acabó diluida en gastos generales, donde nadie la ve y nadie la mejora.
El control de mermas parece un detalle técnico y en realidad decide si conoces tu margen real o si operas a ciegas. El módulo de control de mermas de dvproduction sobre Business Central captura ese consumo extra desde el terminal de planta y lo imputa a la orden en curso. También está disponible como extensión independiente dvmermas para quien ya tiene su fabricación montada.
¿Qué se considera merma en fabricación?
Todo consumo de material que excede lo previsto en la receta y todo producto descartado durante el proceso. En la práctica hay tres tipos y conviene distinguirlos porque se gestionan distinto.
Merma natural del proceso. Evaporación de químicos volátiles, transferencia incompleta entre etapas, manipulación de pastas o polvos, puesta en marcha de una línea de extrusión, cambio de color en impresión. No es un error: es cómo se comporta el proceso. Hay que medirla y modelarla, no eliminarla.
Producto en mal estado. Materia prima recibida con defecto, producto intermedio dañado al manipularlo, lote contaminado, material que caducará antes de consumirse. Su coste debe imputarse, porque consumió presupuesto aunque no generase valor.
Incidencia productiva. Pieza fuera de tolerancia tras el mecanizado, panel con defecto visual tras el lacado, soldadura defectuosa. Son los descartes clásicos de control de calidad, y son merma de pleno derecho.
¿Qué pasa si no se captura la merma?
Que el coste de cada orden queda por debajo del real, siempre en la misma dirección. Nunca se compensa.
- El coste real por orden está incompleto y siempre subestimado.
- El margen comercial se calcula con cifras optimistas, así que las tarifas salen cortas y eso se descubre al cierre.
- No se detectan patrones: que el producto X siempre se desvía, que el proveedor Y entrega lotes mermados, que la máquina Z genera rechazos.
- La merma se diluye en gastos generales, donde no tiene responsable ni objetivo de mejora.
- Y el operario que teme reportarla acaba dando una cifra amable en lugar de la real.
¿Qué hace exactamente el control de mermas de dvproduction?
Tres cosas, todas orientadas a que el coste de la orden refleje lo que pasó de verdad.
Imputar los consumos por encima de receta. Si la receta dice 100 kg y se han consumido 108 por puesta en marcha o evaporación, el operario imputa esos 8 kg a la orden en curso y el coste real se actualiza. Sin ese apunte, el coste por unidad sale un 8% por debajo de la realidad y comercial sigue creyendo que el producto deja margen sano.
Asignar el producto en mal estado a la orden. Cuando se detecta material deteriorado, su coste se asigna a la orden correspondiente en lugar de acabar en gastos generales.
Registrar los descartes con motivo categorizado. Cada descarte por calidad, error o fallo de máquina se registra con su causa. Eso aporta dos cosas: el coste real de la orden y la estadística para saber qué motivos se repiten, dónde y cuándo. Si el control de calidad es una parte central de tu operación, esa información se enlaza con dvquality para control de calidad.
¿Por qué tantas fábricas no lo hacen ya?
Porque el problema es más cultural que técnico, y el software solo resuelve la parte técnica.
La merma se vive como fracaso personal. Si reportarla trae bronca, no se reporta. El resultado son cifras maquilladas que no sirven para mejorar nada.
Nadie sabe qué hacer con el dato. Si no hay quien analice la merma cada semana, no hay incentivo para capturarla. Necesita propietario: jefe de producción, calidad u operaciones.
El ERP estándar lo pone difícil. Si imputar 5 kg de merma exige tres pantallas, el operario lo evita. dvproduction lo resuelve en un toque desde el terminal de planta, que es la única forma de que se haga en todos los turnos.
¿Qué niveles de merma son razonables por sector?
Estos rangos son orientativos, no promesas. Sirven para situarte:
| Sector | Merma típica bien controlada |
|---|---|
| Alimentación industrial | 2-5% |
| Química y farmacia | 1-3% |
| Extrusión de plástico | 5-10% (incluye puesta en marcha) |
| Corte y mecanizado de metal | 5-12% (depende de la optimización del corte) |
| Packaging y artes gráficas | 3-8% (incluye tiradas y cambios de color) |
Una merma sistemática por encima del 15% suele señalar una oportunidad clara de mejora. En corte y mecanizado, buena parte del margen está en cómo se disponen las piezas sobre la chapa, algo que aborda el módulo de nesting de dvproduction.
¿Qué decisiones habilitan las mermas bien medidas?
Convierten discusiones de pasillo en decisiones con soporte:
| Patrón observado | Decisión que habilita |
|---|---|
| Merma alta en un producto concreto | Revisar la receta o la lista de materiales |
| Merma alta en lotes de un proveedor | Negociar calidad o cambiar de proveedor |
| Merma alta en una máquina concreta | Programar mantenimiento o valorar sustitución |
| Merma alta en un operario frente al promedio | Formación específica, sin penalización |
| Merma alta en cambios de color o formato | Agrupar en campañas al planificar |
¿Cómo se implanta sin que quede en un cajón?
En cinco pasos, y el cuarto es el que marca la diferencia:
- Definir los tipos de merma con producción y calidad. No más de 15 o 20 motivos, o el operario acabará imputando todo a “otros”.
- Configurar dvproduction: tabla de motivos, asignación a órdenes y política de imputación.
- Formar al operario en la captura, dejando clara la política: se captura para mejorar, no para penalizar.
- Reunión semanal de mermas con los datos del sistema. Quince minutos bastan. Sin esta reunión, los datos no se usan.
- Revisión trimestral de la tendencia: ¿bajan?, ¿dónde se mueve la aguja?
Si prefieres empezar por la pieza con retorno más rápido antes de plantear un proyecto completo, la extensión independiente de mermas es un buen punto de entrada. Las condiciones están en la página de precios de dvproduction y las dudas habituales, en la FAQ de dvproduction.
