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Ley 7/2022 de plásticos: cómo cumplirla en fábrica

Kilos de plástico, residuos y declaraciones trimestrales que hoy salen de hojas sueltas. Cómo dejar la Ley 7/2022 resuelta desde el ERP con dvproduction y dvscrap sobre Business Central.

5 min Actualizado el 18 de julio de 2026
Ilustración conceptual de cómo cumplirla en fábrica con dvproduction para fabricantes industriales

Cada trimestre pasa lo mismo: alguien de administración reúne los kilos fabricados, pregunta a planta cuánto plástico reciclado llevaba cada referencia, cruza los albaranes del gestor de residuos y monta la declaración con hojas de cálculo y buena memoria. Funciona hasta que llega una inspección o hasta que la persona que lo sabía todo se va.

Si fabricas plástico, caucho, PET o derivados del polietileno, la Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados te obliga a tener ese dato ordenado y disponible. La forma sensata de conseguirlo es que nazca en planta y viva en el mismo sitio que la producción: dvproduction sobre Business Central para fabricar, y la extensión dvscrap para el impuesto de envases y la gestión de residuos para la parte normativa.

¿Qué te exige exactamente la ley?

Cinco bloques de obligaciones. Estos son, tal y como los recoge la norma:

1. Prohibiciones sobre plásticos de un solo uso. Desde julio de 2022 está prohibido fabricar cubiertos, platos, pajitas, bastoncillos de algodón y agitadores de bebidas; envases y recipientes alimentarios de poliestireno expandido; y productos oxodegradables. Afecta de lleno a líneas habituales en fábricas de plástico ligero y artículo desechable.

2. Impuesto especial sobre envases de plástico no reutilizables. Desde 2023 se aplica un impuesto de 0,45 euros por kilo de plástico no reciclado utilizado en envases de un solo uso. Alcanza a fabricantes nacionales, importadores y adquisidores intracomunitarios. Obliga a registrar los kilos fabricados y vendidos, a declarar y pagar trimestralmente, y a etiquetar el contenido reciclado del producto.

3. Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP). El productor de envases asume los costes de recogida, transporte, tratamiento y comunicación de los residuos generados tras el uso. Implica financiar sistemas de reciclaje o reutilización, inscribirse en los registros estatales y participar en un Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada (SCRAP) o desarrollar uno propio.

4. Microplásticos y aditivos. Se restringen los productos con microplásticos añadidos intencionadamente. Impacta en cauchos sintéticos usados como abrasivos o rellenos, por ejemplo en neumáticos o sellantes.

5. Trazabilidad y control documental. Las fábricas que generan residuos peligrosos o no peligrosos por encima de 10 toneladas al año deben elaborar memorias anuales, garantizar la trazabilidad hasta la gestión final y trabajar con gestores autorizados manteniendo la documentación de control.

¿Por qué cuesta tanto cumplirla con hojas de cálculo?

Porque el dato que pide la ley no se genera en administración. Se genera en la máquina.

Los kilos de cada lote, el porcentaje de material reciclado que llevaba esa mezcla, la merma que se retiró y el gestor al que fue: todo eso ocurre en planta, en el momento de fabricar. Si no se captura ahí, hay que reconstruirlo semanas después preguntando y estimando. Y una estimación no aguanta una inspección.

De ahí vienen los tres problemas típicos:

  • El impuesto se paga de más. Si no puedes demostrar cuánto reciclado lleva cada referencia, tributas como si no llevara ninguno.
  • La trazabilidad tiene huecos. Un lote que no puedes seguir hasta su destino final es un incumplimiento documental, aunque el residuo se gestionara bien.
  • Todo depende de una persona. El cumplimiento vive en la cabeza y en el disco duro del responsable de turno.

¿Qué resuelve el ERP y qué resuelve dvscrap?

Se reparten el trabajo. dvproduction lleva la fabricación; dvscrap lleva la parte de envases, residuos y el impuesto.

Desde el lado de producción, con dvproduction consigues:

  • Trazabilidad de cada lote desde la materia prima del proveedor hasta la entrega al cliente, con el material y las cantidades reales de cada orden.
  • Captura del consumo en el momento, sin partes en papel que se rellenan al final del turno.
  • Control de mermas y rechazos registrado como parte del proceso, no como una anotación aparte.
  • Ficha de producto con su composición, que es lo que permite saber qué proporción de reciclado lleva realmente cada referencia.

Sobre esa base, dvscrap se ocupa de lo específicamente normativo: el cálculo del impuesto sobre los envases no reutilizables, el seguimiento del reciclado incorporado y la información que hace falta para las declaraciones periódicas, la memoria anual de residuos y los registros de productor. Todo dentro de Business Central, sin un programa aparte por cada obligación.

El resultado práctico es que la declaración trimestral deja de ser un proyecto de tres días y pasa a ser una consulta.

¿Cumplir sirve para algo más que evitar sanciones?

Sí, y suele ser el argumento que convence a dirección: el control que exige la ley es el mismo que hace falta para dejar de perder dinero en mermas.

Cuando mides el plástico reciclado que entra en cada referencia, aparecen dos cosas a la vez. Una, que puedes acreditarlo y tributar por lo que corresponde. Dos, que ves qué referencias podrían llevar más reciclado sin perder prestaciones, lo que baja directamente la factura del impuesto.

Con las mermas pasa igual. Registrarlas por obligación documental obliga a medirlas bien, y medirlas bien es el primer paso para reducirlas. Muchas plantas descubren aquí que un porcentaje de su rechazo se concentra en dos o tres referencias y en un momento concreto del proceso.

Y hay un tercer efecto, cada vez más frecuente: los clientes grandes empiezan a pedir la documentación ambiental como requisito de compra. Tenerla lista y en formato exportable deja de ser burocracia para convertirse en un requisito comercial.

¿Cómo se ordena esto sin parar la fábrica?

Por fases, y empezando por lo que ya se está haciendo mal.

  1. Inventario de obligaciones reales. Qué te aplica de los cinco bloques anteriores. No todas las fábricas están sujetas a todo.
  2. Revisión de las fichas de producto. Composición y proporción de reciclado por referencia. Es la fase que más tiempo lleva y la que más impacto tiene en el impuesto.
  3. Captura en planta. Consumos, kilos y mermas registrados en el momento con dvproduction, no reconstruidos después.
  4. Configuración de la parte normativa con dvscrap: impuesto, residuos y la información para las declaraciones y la memoria anual.
  5. Primer cierre acompañado. El primer trimestre completo se hace con soporte, comparando contra el método antiguo hasta que los números cuadren.

Nada de esto exige cambiar de ERP si ya trabajas con Business Central, ni detener la producción. Si quieres ver antes hasta dónde llega la parte de fabricación, tienes las funcionalidades de dvproduction y las dudas frecuentes desglosadas.

Para el detalle concreto de la declaración del impuesto, puedes seguir con el impuesto especial sobre los envases de plástico no reutilizables.

¿Quieres ver dvproduction en acción?

Míralo funcionando: un consultor de fabricación te muestra cómo dvproduction digitaliza planta, escandallos, partes y trazabilidad sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central.

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